24V 开关电源要做到高效率，核心是：选对拓扑与器件、降低损耗、优化热设计与控制策略。

1) 拓扑选型（决定上限）

中小功率（约 15–300W）：优先 QR/PSR（准谐振 / 初级侧反馈） 或 LLC

24V 输出、且需要高性价比：QR/PSR 常见可做到 88–93%

对效率 / EMI 更苛刻、功率更高：LLC 更有优势（92–96%+）

中大功率（300W–2kW+）：优先 LLC + 同步整流

需要 PFC（通常 > 75W 或有法规要求）：前级 PFC（BOOST）+ 后级 LLC/QR 是主流高效率组合

2) 同步整流（24V 输出提升很明显）

24V 开关电源属于低压大电流输出，整流损耗很关键：

用同步整流 MOSFET 替代肖特基二极管，可把这部分损耗降很多

关键点：同步整流驱动时序（体二极管导通时间、死区、导通 / 关断延迟）决定实际收益与可靠性

3) 高频化 + 低损耗器件

主功率 MOSFET：选 低 Rds (on)、低 Qg、低 Crss 的型号；注意温升会让 Rds (on) 变大，效率掉得很快

变压器 / 电感：用 低损耗磁芯材料（如铁硅、铁硅铝、PC40/PC44 等）并优化窗口与气隙

输出电容：低压大电流时优先 低 ESR/ESL 的聚合物电容或多颗并联，减少纹波与损耗

二极管（若仍有）：选 低 VF 肖特基 / 碳化硅（SiC）二极管

4) 控制策略与软开关

QR/LLC 的优势在于实现 ZVS/ZCS（零电压 / 零电流开关），显著降低开关损耗

控制环路要做：

合适的电压 / 电流模式

轻载效率优化（跳周期、Burst、变频）

动态响应与稳定性兼顾（避免为了效率把带宽做得过低导致过冲 / 振荡）

5) 热设计（效率高≠温升低）

高效率不等于低发热：功率越大，即使效率高，损耗绝对值仍可能很大。

24V开关电源优化：器件贴近散热路径、铜皮加大、导热垫 / 灌胶、风道

高温环境下，效率目标要 “按实际工作温度” 评估，否则会达不到标称

6) 典型效率水平（给你对标）

24V 100W：90–94%（QR/PSR 或 LLC）

24V 300W：92–95%（LLC + 同步整流更稳）

24V 600W–1.5kW：94–96%+（LLC + 同步整流 + PFC）