旺马电源的定制流程以 “需求驱动、快速响应、全流程质控” 为核心，覆盖从需求对接、方案开发到量产交付的全环节，适配 18W–3kW 单 / 双 / 三组输出及超薄 1U 等形态，支持电压、功率、接口、保护功能等全参数定制。以下为标准化执行步骤与关键节点：

一、需求对接与可行性评估（1–3 个工作日）

需求提交：客户提供输入电压范围、输出功率 / 电压 / 电流、尺寸 / 安装方式、保护功能、工作环境（温度 / 振动 / 浪涌）、认证要求（如医疗 / 工控标准）、交期与 MOQ 等关键参数。

技术评估：旺马电源研发团队结合现有平台与元器件选型，判断方案可行性、技术风险、成本区间，输出定制评估报告。

商务确认：双方确认技术规格、开发周期、样品费用、量产单价、付款方式与质保条款（标准三年）。

二、方案设计与样品开发（5–15 个工作日）

电路与结构设计：基于评估报告完成原理图、PCB Layout、外壳 / 散热 / 接口定制，同步输出 BOM 与 DFMEA 风险清单。

样品打样：AI 全自动插件 + 100% 关键元器件全检，按定制参数试产 3–5 台样品。

样品测试：执行 DVT（设计验证）+DQT（品质测试），覆盖效率、纹波、保护功能、绝缘耐压、高温 / 振动等工况，提供测试报告。

样品交付：客户确认样品性能，若需调整则快速迭代优化，直至符合要求。

三、小批量试产与验证（7–10 个工作日）

工艺固化：制定量产 SOP，明确插件、焊接、老化、测试等关键工序参数。

小批量试产：按 MOQ（支持小批量）试产，全流程质控，100% 满载老化测试，返修率＜0.1%。

批量验证：客户对小批量产品进行装机测试，确认稳定性与适配性，签署量产放行单。

四、量产与交付（按订单量 5–20 个工作日）

排产生产：自有工厂优先排单，常备核心元器件库存（约 30 万个），缩短物料采购周期。

全检出货：量产产品逐台检测，通过 CCC/UL/CE 等认证的需附对应证书，支持中性或品牌包装。

物流交付：按客户指定方式发货，同步提供出货检验报告与售后联络方式。

五、售后与维护（全周期）

质保服务：三年质保期内提供免费维修 / 更换，支持一对一技术对接。

迭代优化：客户反馈问题由研发团队快速响应，提供升级方案或参数调整支持。

开关电源定制流程关键节点与周期

需求评估 技术 + 商务确认 1–3 天 定制评估报告

样品开发 设计 + 打样 + 测试 5–15 天 合格样品 + 测试报告

小批量验证 试产 + 装机测试 7–10 天 量产放行单

量产交付 排产 + 全检 + 发货 5–20 天 合格产品 + 出货报告

快速响应保障

常备库存 + 研发 / 生产一体化，缩短交期。

短路 / 过流 / 过压 / 过温等保护功能可按需配置，隔离耐压达 3.75KVAC。

支持医疗 / 美容 / 售货机等行业专用认证定制开关电源。